Ваш браузер устарел. Обновите его бесплатно сегодня.

Салымская и Шапшинская группы месторождений Ханты-Мансийского автономного округа – Югры

В 2008 году между ГК БерезкаГаз, Салым Петролеум Девелопмент Н.В. и ПАО НК РуссНефть был заключен Меморандум, целью которого было строительство, ввод в эксплуатацию и дальнейшее использование комплекса по переработке попутного нефтяного газа (ПНГ) на Салымской и Шапшинской группах месторождений. В 2011 году ГК БерезкаГаз завершила строительство Комплекса по переработке попутного нефтяного газа (ПНГ) и ввела его в эксплуатацию. Проектное финансирование на строительство объекта было предоставлено консорциумом трех банков – ЕБРР, немецким банком развития ДЭГ (DEG) и АО ЮниКредит Банк.

Подстанция 110/6 кВ на Нижне-Шапшинском месторождении

Проект состоит из следующих узлов и объектов:

  • газоперерабатывающий завод (ГПЗ);
  • дожимная компрессорная станция (ДКС);
  • сеть газопоршневых электростанций (ГПЭС) с общей суммарной мощностью – 46 МВт;
  • сеть технологических трубопроводов;
  • перевалочный пункт танк-контейнеров на железной дороге.

Завод Западно-Салымское месторождение

Результаты реализации проекта:

  • Повышение эффективности использования ПНГ, ранее сжигаемого на факелах Салымской и Шапшинской групп месторождений, на Салымской ГТЭС, за счет его замещения на СОГ и использование для собственных нужд месторождений.
  • Объем переработки ПНГ составляет до 420 млн. м³/год; из поступающего газа извлекается свыше 99% ценных для нефтехимической промышленности углеводородных фракций С3+, таких как пропан, бутан и пентан.
  • Выполнение соглашений по утилизации до 95% ПНГ, добываемого на вышеуказанных месторождениях.

ГПЭС на Нижне-Шапшинском месторождении

Поставку основного технологического оборудования для установки под ключ осуществила компания «Thermo Design Engineering» (Канада).


Концепция проектов Группы компаний «БерезкаГаз» содержит одновременно несколько инновационных для России подходов к решению задачи рационального использования ПНГ:

  • организация глубокой переработки ПНГ непосредственно на месторождении (до 99% извлечения) на основе технологий низкотемпературной абсорбции ПНГ;
  • использование получаемого СОГ (а не ПНГ, что является типичным решением) для генерации электрической энергии;
  • выпуск на рынок СУГ высокого качества (чистота продукции по основному компоненту достигает 98-99%);
  • использование блочно-модульной системы ведущих западных компаний-производителей;
  • повышение эффективности использования ПНГ на месторождениях за счет переработки ПНГ, ранее сжигавшегося в факелах;
  • использование мультимодальных танк-контейнерных схем транспортировки сжиженных углеводородных газов;
  • сокращение выбросов парниковых газов в атмосферу.

Для Югры реализация подобных проектов означает решение экологических проблем, создание новых рабочих мест, обеспечение федерального и регионального бюджетов новыми налогами.

В 2010 году проект признан лауреатом Международной инвестиционной премии «Инвестиционный ангел» (World Organization of Creditors).

В октябре 2012 года в Лондоне в рамках десятого юбилейного Глобального Форума Всемирного Банка по снижению объемов сжигания попутного нефтяного газа перечисленные проекты были удостоены награды «За успешную реализацию проектов по утилизации попутного нефтяного газа на Приразломном, Салымском и Шапшинском месторождениях».

При оснащении наших производств использовалось оборудование ведущих международных отраслевых компаний, таких как Dresser-Rand, Waukesha, Caterpillar, Atlas Copco, Thermo Design Engineering Ltd., Jenbacher , MYCOM, Yokogawa, Emerson.